工业气体充装系统

杜瓦瓶充装系统

杜瓦瓶充装操作规程:

1、检查杜瓦瓶外观是否受损、安全附件是否齐全。

2、检查杜瓦瓶阀门及瓶体是否受到油污污染。

3、检查标识标牌是否与充装介质相符、是否在检验期内。

4、用衡器测定其重量,确认液体剩余量。

5、关闭升压阀,开启放空阀,连接低温灌充软管。

6、缓慢开启充装阀预冷内胆,待放空阀出现白雾状后,可缓慢关小放空阀,开大进液阀直至全开。

7、充装过程应密切注意流速和压力表变化,严禁超压。

8、充装至液位高度或应充装重量达到时,关闭充装阀。

9、充装量不能超过:液氧192kg、液氮136kg、液氩230kg。

10、视瓶内压力情况,逐步关闭放空阀。

11、断开充装连接软管,粘贴合格证,将杜瓦瓶放入成品区。

12、安全注意事项:充装杜瓦瓶必须戴好防护用品,防止冻伤。

13、工业杜瓦瓶的储存、运输和使用,必须保证气瓶在直立状态,严禁横向滚动和存放及运输。

▋杜瓦瓶充装流程:

1. 检查周边无油脂,瓶口管线工具均无油脂。准备好铜质接口,专用工具,低温手套。

2. 检查杜瓦瓶外观无破损,附件完好,铭牌清晰,压力表指示表以及容量表是否准确,各个阀门,接口是否完好。

3. 称重或直接放在磅秤上并记下空瓶重量。

4. 找到杜瓦进液口(充装口),一般位于杜瓦放空阀对面。确认接口不含水,以避免接口凝结。使用铜质接口接上杜瓦进液口并与充装软管对接。

5. 确认充装阀门关闭,杜瓦进液阀门关闭,位于充装阀门和杜瓦进液阀门之间的放空阀门打开。

6. 清洗管线。打开罐阀,若是罐体压力不够,适当增压。(此时确保杜瓦阀门关闭,关闭放空阀,打开充装阀,让氧气充满管线以及软管。关闭充装阀,打开放空阀,放掉管线残留氧气。保证释放时管线为正压。)若是氧纯度非常高,则括号内流程做15次。清洗完毕后,关闭放空阀。

7. 开始充装,打开充装阀,同时打开杜瓦进液阀,杜瓦放空阀。保证瓶内压力小于罐体压力,开始进液。

8. 判断充装完毕:

a,若是在秤上充装,液体重量达到铭牌指示重量。

b,杜瓦放空阀排液。

c,容量指示标志指到满。

上述任一项达标即可认为是装满。记录充装重量。

9. 关闭杜瓦进液阀,杜瓦放空阀,关闭管线充装阀,若是没有后续充装,可关闭罐体阀,若罐体有增压,关闭罐体增压阀。打开管线充装阀和管线放空阀,排管线中的液体。

10. 排净管线液体和压力后,可拆卸软管。

在对气瓶进行充装的时候,要特别防止各类安全事故的发生,所以安全防范意思是特别的重要的。接下来,就是在气瓶充装站充装气体时的注意事项。 

▋焊接绝热气瓶充装安全规定:    

1、充装焊接绝热钢瓶,必须严格执行公司制定的工业气体充装站的各项规章制度。

2、非充装人员,严禁进入充装现场。 

3、充装现场须时刻保持整洁无杂物、道路畅通无阻碍。

4、充装操作人员须穿戴好防护用品,戴防护手套。 

5、每次充装前均须检查和标定磅秤、查验仪表、试验超重报警装置和沿流程检查逐台设备、阀门和管道状况,消除隐患。 

6、焊接绝热钢瓶的摆放必须稳固牢靠,防止摆动和滑动。

7、必须得到确认所充焊接绝热钢瓶的介质和检验有效期。

8、管路连接必须紧密无泄漏。 

9、新瓶或检验维修处理后的钢瓶在进行预冷后应再检查确认管路连接紧密无泄漏。

10、充装过程中,操作人员必须坚守在防爆墙侧观察、调试和及时操作。 

11、充装结束拆除充装器械后,须打开充装管路上的排空阀,排出充装管路中的残余液体和气体。

12、充装后必须认真检查有无泄漏,贴好合格证与警示标签。

13、认真作好充装记录并妥善保管。

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