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气瓶充装操作规程

一、充装前的准备工作

1 、气瓶充装前,应有专人对气瓶按“瓶规”进行检查,即“一检”,在充填前由充填工再作二次检查,即“二检”。满足下列要求的方可充装。

( 1 )漆色字样和所装气体符合规定。

( 2 )按各附件名称无损坏符合规定。

( 3 )气瓶内不允许带有气味的气体(氧气无色无味)。

( 4 )钢印标记齐全能识别。

( 5 )气瓶外观无缺陷。

( 6 )没有超过检验期限。

( 7 )瓶身瓶咀不许沾有油渍,胶垫圈等可燃物。

( 8 )气瓶留有0.05Mpa 余压。

凡符合上述要求的气瓶应放到专门存放指定地方。

2 、认为合格的气瓶由充瓶工将气瓶推到充填台上按“瓶规”进行“二检”合格。

3 、将充气管的螺帽连接到气瓶阀门接头上,然后全开所有气瓶阀门。

4 、所充装气体由化验员分析合格。

5 、为确保不错装,不超装,不混装和充装质量可跟踪检查,

充瓶工应对充填后的气瓶粘《气瓶警示标签》和充装标签。

二、充填气体时的正常操作

1 、充填人员准备好后,打铃通知氧压机(或低温泵)操作人员,作好开机前的检查准备工作之后开机,打铃通知充瓶工,充瓶工在收到通知后应该:

( 1 )缓慢打开总管上的阀门,依次开启分组阀门,充瓶前必须上好防瓶倒安全防护夹。

( 2 )当压力升高至 5.0Mpa 表压时,应用手触摸所有气瓶的进气状况,检查气体是否进入所有充填瓶内,气体充填时瓶子应均匀发热。

( 3 )开始准备第二组充装瓶。

( 4 )当第一组气体充填压力达到(14.5Mpa )温度 30℃ -45℃,并关闭该进气总阀然后再进行第二组充填,并按充瓶前的准备第 2、3 项进行。

( 5 )气瓶充装完毕后,充装工通知氧压工停止氧压机(或低温泵)运行,并将管道中的气体放完至零压力。

2 、充填气体时的注意事项:

( 1 )气体充填过程中钢瓶不能过热,如任何钢瓶加热到 60 ℃时,(用手不能触摸时)必须马上停止充装,并从充填台取下推出充填间。

( 2 )检查充瓶间内各管道阀门是否漏气。

( 3 )在压力不超过5Mpa表压下应打开水分离器,排放冷凝水。

( 4 )关闭总管阀门时,不得使用加力杆,以免损坏高压阀芯,用手带动关闭即可。

( 5 )充装间水分离器的排放必须保证每排低压排放一次。

( 6 )充填满的气瓶必须按所注明的存放部位整齐排放,不得使满瓶堵塞满瓶间各部位通道。

( 7 )充填过程中,充填工有责任制止外入非工作人员,并在充填中不得离开工作岗位。

( 8 )充填时开关阀门必须缓慢。

( 9 )操作者身上、手上以及用具上不可有油脂。

( 10 )充瓶过程中不可换空气瓶上气夹,尤其充填压力达10Mpa表压以上时,必须禁止空瓶上夹。

( 11 )严禁外单位人员在充填架部位搬推空瓶、满瓶,充装工有责任制止和阻挡。

( 12 )当充填工完成工作后须将充瓶间卫生打扫,充瓶间销上隔离门。

( 13 )充气系统与氧接触零件上不可有油脂或其它易燃物。

( 14 )充瓶间存放气瓶时,严禁烟火,不得存放易燃物。

( 15 )禁止酒后上班,更不允许酒后擅自进行充填工作。

( 16 )使用手动夹时,严禁用铁器击打紧固。

关键词:工业气体充装系统

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